Beispiel 1: – Laserlöten einer keramischen Leiterplatte

Das LASCON System verhindert hier die Überhitzung und Bildung von Rissen in der Leiterplatte

Löten von Komponenten auf Keramikplatinen

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Kundenproblem und Anforderung

Ein Tier-1 Automobil Zulieferer braucht ein Laserlötsystem für eine kritische Keramikplatine:

  • Verhinderung von Rissen in der Keramik durch den Lötprozess
  • Maximale Verlässlichkeit und volle Prozess-Rückführbarkeit für alle Lötungen
  • Unterstützung in allen Fabriken weltweit 

Die Mergenthaler Lösung

  • LASCON geregeltes Lasersystem mit 60W Lichtleistung. Integriertes Pyrometer mit geschlossener Regelschleife . Integrierter Präzisionsdrahtvorschub
  • LH103 Laserkopf mit Laser, Pyrometer und Video Port
  • Akkurate Temperatur Kontrolle und ein optimiertes Lötrezept, um Prozess-Stabilität und Rissverhinderung zu erreichen
  • Test und Optimierung wurden in unserem eigenen Laserlötlabor durchgeführt
  • Installation in der Werken durch Mergenthaler

Status quo

  • Das System läuft seit über 20.000 Stunden : ohne Unterbrechung und Reparaturen
  • Wir würden Partner für weitere Laser Projekte weltweit

Beispiel 2 – Laserlöten einer Sensorplatine

Die Kombination von LASCON und Bildverarbeitung bildet ein flexibles und verlässliches Laser Lötsystem

Löten von Pins für verschiedene Typen von Sensorplatinen

Laserlöten
Laserlöten

Kundenproblem und Anforderung

Ein Tier-1 Sensor Hersteller möchte über 200 verschiedene Sensor Typen in kleinen Lösgrößen auf Kundenanfrage herstellen:

  • Das System muss eine Produktion von sehr verschiedenen Platinien beherrschen
  • Kontakt Pins müssen auf der Platine gelötet werden

Die Mergenthaler Lösung

  • LCL Laser System mit integriertem LASCON Kontroller , LH103 Laserkopf
  • Integriertes, koaxiales Bildverarbeitungssystem um die Position des Laserkopfes zum Lötpad zu korrigieren
  • Der Sensortyp wird von der SPS detektiert und der LASCON Kontroller bekommt von der SPS die passenden Lötrezepte über Ethernet
  • Die Rezepte werden durch das Lasersystem ausgeführt
  • Die Lötung entspricht IPC610A Standardund zeigt exzellenten Durchstieg bei der Durchkontaktierung
  • Test und Optimierung wurden in unserem Haus eigenen Laserlötlabor durchgeführt
  • Installation und Einbau in bestehendes System beim Kunden durchgeführt

Status quo

  • Das System läuft seit 24 Monaten
  • Keine Unterbrechungen und keine Reparaturen

Weitere Beispiele

Laserlöten eignet sich als selektives Lötverfahren für Temperatur empfindliche Bauteile

Beispiele aus der Praxis

Löten von Solarzellen
THT Bauteile